CIP是Clean In Place的縮寫，意思是原位清洗（在線清洗、就地清洗），是一種對加工設施進行現場清潔的程序，特別是在食品、飲料和制藥行業較為常用。

簡單地說，將管道、泵、槽等運輸和生產部件連接在一起形成一個回路，然后在不同的溫度下通過該回路泵送一系列清洗和漂洗溶液，其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物。

CIP系統的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質、持續時間和溫度變化很大。

二、產品清洗消毒要求

要求生產系統中所有與產品直接接觸的表面至少每周（不超過7天）清洗和消毒一次。

所有非直接產品接觸表面和外表面也需要按照企業批準的清洗消毒程序進行清洗和消毒，頻率是至少每周一次（不超過7天）。

在口味產品轉換之間，必須采取適當的清洗措施以預防交叉污染。

原位清洗的效果也必須通用廠內檢測進行驗證，包括感官測試、目檢以及微生物分析。

三、產品CIP消毒方法匯總

（一）五步熱CIP – 堿性清洗劑及熱水消毒

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用制造商推薦濃度的清潔劑進行清洗，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用足量的水清洗，直至將清潔劑完全去除，微量清潔劑會使酚酞指示劑變紅。

4.消毒

用熱水在85℃持續15min（每個環節85℃熱水必須保留15min以便完全消毒。

5.沖洗

用處理好的水沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（二）三步熱CIP – 堿性清洗劑及熱水消毒

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用認可配方的酸性清洗劑或消毒劑進行清洗和消毒，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過過氯溶液消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（三）五步化學CIP – 堿性清洗劑及化學消毒劑

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用制造商推薦濃度的清潔劑進行清洗，溫度為50-70℃效果較好，合適的機速和流速時清洗效果的關鍵，首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用足量的水清洗，直至將清潔劑完全去除，微量清潔劑會使酚酞指示劑變紅。

4.消毒

用認可配方的消毒劑消毒20min;

熱水在85℃持續15min（每個環節85℃熱水必須保留15min以便完全消毒。

5.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

（四）三步化學CIP – 常用的清洗消毒步驟

1.沖洗

用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能最好用50-60℃溫水清洗。

2.清洗

用認可配方的酸性清洗劑或消毒劑進行清洗和消毒。合適的機速和流速時清洗效果的關鍵。首先必須清洗表面，以確保有效消毒。

3.沖洗

用處理好的水沖洗，當已使過消毒劑時要進行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當已使用熱水消毒之后，應使設備逐步冷卻，以免造成其損壞。

四、 CIP效果確認

為檢驗清洗消毒的方法是否有效，對灌注閥沖洗水和消毒后的處理水以及CIP后的糖缸，進行取樣并檢測檢驗結果是否符合標準要求。